點擊次數：1098 發布時間：2021-3-23
堅持“煙葉采收的一般原則。同一烤房要求采收同品種、同部位、同一成熟度煙葉進行烘烤，同時下部葉適時早收，中部葉適熟采收，上部葉充分采收。下部葉在打頂后5—6天內及時采收，采收時綠色減退，葉面綠黃色，田間葉片葉尖邊變白比例不超過30%，下二棚至上二棚葉片以尚熟至成熟采收為宜。頂部4—6片葉成熟后集中一次采收。采收時葉片疊放整齊，嚴防太陽曝曬葉片萎蔫，否則裝炕時失水較多的葉片葉尖易彎折在煙層內而影響排濕干燥。裝煙時同房煙葉的鮮煙素質必須一致，若有差異則把過熟的、病葉裝在底層門口，成熟度好的裝二層，差的裝三層。
煙葉烘烤操作必須從嚴掌握低溫調濕變黃、穩溫排濕后熟、通風脫水干葉和控溫控濕干筋四個操作過程。煙葉裝滿烤房后關閉烤房門，打開風機，進行熱風循環，若煙葉含水量較大或雨天采收的煙葉，在點火前進行2—3小時的排濕后（用高速檔）再點火。
煙葉變化 指烘烤進程中煙葉的變黃程度與相應的干燥形態變化。一般以烤房底層煙葉變化為主，兼顧二層和其他各層。煙葉變黃的程度，通常以“幾成黃”表示，劃為一、二、三……八、九、十成黃；黃片青筋葉基部微帶青為九成黃，或稱基本全黃，十成黃陽黃片黃筋。
干燥程度 煙葉含水量的減少反映在外觀上的干燥狀態。通常表現為葉片變軟，主脈變軟，勾尖卷邊，小卷筒，大卷筒，干筋
煙竿編煙時，每竿煙重量12～15kg左右，每撮煙葉4～6片，夾(編)煙不宜過量或欠量。變黃快的鮮煙及過熟葉、輕度病葉裝在底層，質量好的鮮煙裝在中層和上層。相鄰兩個煙竿之間中心距離8～12㎝左右?？痉垦b煙室空間每立方米裝煙量60～70kg。
在無法達到全房鮮煙素質完全一致時，必須做到同層素質基本一致；若煙葉數量不足于裝滿烤房時，其不足部分要用木板填滿，不得將煙竿距離加大或留有空檔空隙，完成裝煙后要關嚴裝煙門及進排氣口并及時點火，按烤工藝要求控制烤房溫濕度。
煙葉烘烤受氣候、編煙與裝煙稀密程度、烤房供熱性能、通風排濕能力、煙葉烘烤特性等因素的影響。其中，以鮮煙葉的烘烤特性影響最大。煙葉烘烤操作必須從嚴掌握低溫調濕變黃、穩溫排濕后熟、通風脫水干葉和控溫控濕干筋四個操作過程。具體參數見表1。
1、低溫調濕變黃
煙葉在變黃期的中心任務是：失水30%～40%。具體措施是：在適當低溫、低濕的條件下，使煙葉受熱→失水→發軟→塌架→變黃。掌握的原則是：“燒火要小而忍”?！笆c變黃相適應，邊排濕邊變黃”，不可過急。技術關鍵是“以溫控濕”。
起火后，以平均 1℃/ｈ的升溫速度，在14～17小時內，將底棚干球溫度升到35～37℃，濕球溫度達到33～34℃，相對濕度80%～85%，時間24小時左右，煙葉變黃3～4成；再以1℃/ｈ的升溫速度，從37℃升到38～39℃，濕球34～35℃，持續24小時左右，使烤房底棚煙葉達到青筋黃片。這一階段，要求底棚：下部煙葉基本變黃，變黃程度80%～85%；中部煙葉變黃90%左右；上部煙葉接近全黃，變黃程度95%左右。
這一階段，一般需要48～60小時，要注意煙葉變黃程度達不到要求時，不要提前轉火。
風機一般要用低速到中速運轉，每開30～60分鐘停機3～4小時。特殊情況下，變黃初始，在點火2～3小時內要使烤房頂層溫度達到39～40C保持穩定，濕球溫度也逐步升至36～38c。開始20小時左右間歇通風，每開20分鐘左右，停4～6小時。當頂層煙葉4～5成黃或煙層明顯發熱后進行連續通風，直至烘烤結束。根據干、濕球溫度的要求靈活調控火力大小。
若煙葉變黃不夠，要保溫保濕拉長時間，使煙葉完成變黃；若煙葉失水不夠，要開大進風門，保持要求的溫濕度，進行排濕。
表1 密集型自動化烤房煙葉實用烘烤工藝
|
階段
|
干球溫度
（OC）
|
濕球溫度
（OC）
|
干濕差
（OC）
|
烘烤時間（h）
|
煙葉變化目標
|
|
低溫調濕變黃
|
35.0～39.0
|
33～35.0
|
2.0～5.0
|
48～60
|
底臺煙葉達到青筋黃片。
|
|
穩溫排濕后熟
|
42.0～44.0
|
35.0～36.0
|
6.0～8.0
|
12～24
|
底臺煙葉鉤尖卷邊，小打筒；中上部煙葉達到青筋黃片。
|
|
通風脫水干葉
|
47.0～53.0
|
35.0～37.0
|
12.0～17.0
|
48～60
|
底臺煙葉大打筒，中上部煙葉基本干燥，小打筒。
|
|
控溫控濕干筋
|
62.0～63.0
|
37.0～38.0
|
24～26
|
12～18
|
干筋期過渡，全爐煙葉主脈干燥一半（5成）以上。
|
|
67.0～68.0
|
38.0～40.0
|
29.0～30.0
|
24～48
|
全爐煙葉干燥。
|
2、穩溫排濕后熟
具體措施是：穩定溫度，降低濕度，在保證煙葉黃色性質穩定的同時，積極促成煙葉內部一系列高分子化合物的分解轉化。掌握的原則是：穩溫排濕，溫度不宜高，濕度不宜大，“燒成中火”。
干球溫度，在3～5小時內，由39℃，以平均1℃/ｈ的升溫速度，升到42～44℃，濕球溫度達到35～36℃，相對濕度控制在59～56%之間。穩定這種干濕球溫度，烤到底棚煙葉勾尖卷邊，小卷筒；中上層煙葉達到青筋黃片為止。這一時期，一般需要12～24小時，要注意濕度的嚴格控制，
3、通風脫水干葉
干葉期的中心任務是：將煙葉變黃期、后熟期，所積累的以葡萄糖、果糖和氨基酸為代表的小分子物質復合、固定，合成煙葉香氣物質。具體措施是：加大通風排濕，用較高的溫度、較低的濕度，脫去煙葉水分，把煙葉變黃期、后熟期獲得的品質因素固定下來。掌握的原則是：“保持一定的升溫速度，并做到穩溫、恒定、持久，不掉溫，不猛升溫，延長時間，加快脫水，烤干支脈和葉肉”。燒火“要大而穩”。技術關鍵是“先排濕，后升溫”或“穩步升溫排濕”。
干球溫度在3～5小時內，以平均1℃/ｈ的升溫速度，由44℃，升到47～48℃，濕球溫度保持在35～36℃，持續24～36小時，烤到底棚煙葉鉤尖卷邊小卷筒，主脈翻白8.5成以上，全爐煙葉變黃凋萎。實現這一烘烤目標后，干球溫度在4～6小時內，以平均1℃/ｈ的升溫速度，從48℃升到52～53℃，濕球溫度保持在36～37℃，持續12～24小時，烤到全爐煙葉主脈全部翻白，底棚煙葉大卷筒，中上層煙葉基本干燥，小卷筒為止。即葉片干燥2/3左右，僅葉基部和主脈附近的葉肉還綿軟。
這一階段，一般需要48～60小時。需要注意溫度的平穩和通風脫水迅速，克服熱掛灰、冷掛灰和黑糟煙的出現。風機操作 風機一般要用中速到高速運轉，每開3～4小時停機30分鐘左右
葉片干燥不一致的補救 由于供電電壓出現時間性偏低、風機風量不足、風機安裝軸線不居中、房內斜坡欠平直對稱、鮮煙的素質差異較大、夾煙不勻、夾煙不牢中途嚴重掉葉而未妥善堵漏等原因，在定色中后期出現葉片干燥嚴重不均勻時，要根據實際情況在適當時機給予補救，以便及時均勻干片、完成煙葉定色和干筋。補救措施：?、?/span> 調整排濕口。將葉片干燥快的位置排風口的鋁合金頁門適當關小，使烤房內的熱風有效地導向葉片干燥偏慢的位置，促進這些位置煙葉的干片。②調整回風口。在80％左右煙葉已基本完成定色后(即54C左右穩濕時)，若葉片干燥程度懸殊，要放下回風閘板1／3～3／4，減少循環通風量，削弱對流傳熱，減小煙葉干燥較快空間的通風干燥速度，使原來通風不良位置煙葉能更多地吸收熱量，加快脫水干燥。在全爐煙葉的干片趨于一致后，再重新將閘板提起。
注意事項 燒火要不斷加大，升溫要準確無誤，排濕口開啟要根據濕球溫度高低靈活調整，大排濕時要開大天窗地洞燒大火，小排濕時要關小天窗地洞燒小火。定色過程要謹防濕球溫度超過40C或忽高忽低。
4、控溫、控濕干筋
干筋期的中心任務是：排盡主脈水分，實現全爐煙葉干燥。具體措施是：用較高溫度和較低濕度，加速主脈水分的排除。煙葉主脈在干葉期已經干燥了2/3～3/4，濕球溫度控制在38～40℃之間，適當關小排氣窗、進風洞，減少熱量損失，縮短烘烤時間，節約能源。掌握的原則是“燒火由大變中而均勻，燒成中火，慢升溫、穩溫，排盡濕氣，烤干主脈”。技術關鍵是“溫度不宜高，濕度不宜大”。
以1℃/h的升溫速度，從53℃升到62～63℃，濕球溫度調整在37～38℃，保持這樣的干濕球溫度，持續12～18小時，這段時間為干筋階段的過渡期，要求全爐煙葉主脈干燥5成以上轉火。再以1℃/h的升溫速度，升至67～68℃，濕球溫度也隨之上升至38～40℃，相對濕度13%～9% ，穩定干濕球溫度，烤到頂臺90%以上的煙葉主脈干燥時，?；?，利用余熱把未干的主脈烤干。
這一階段，保持中火烘烤。一般需要24～48小時。需要注意的是，干球溫度不得超過68℃，濕球溫度不得超過40℃，克服烤紅煙；燒火不能猛降溫，克服陰筋、陰片。
風機一般要用低速到中速運轉，每開1～2小時停機30分鐘左右。
煙葉干筋遲緩的補救 干筋中后期若煙葉主脈干燥過緩，要將干球溫度控制在62～65℃、濕溫控制在40～41℃范圍內，然后間歇性地開、關進風門，使烤房內反復出現濕球溫度短時間偏高（甚至達到45℃）的狀況（干溫也允許短時間超過68℃），以加速煙筋水分的內擴散，從而促其及時干燥。干球溫度達到60℃之后，以濕球溫度不超過43℃為準，逐漸關小進風門。
注意事項 ：
烤房加濕 烘烤水分特別少的煙葉或變黃初始加熱后烤房濕度仍達不到要求時，可打開烤房大門或熱風室進風門，向地面上清水，并適當延長加熱通風時間。
烘烤雨天采摘煙葉 煙葉表面粘附著一定量的水滴，宜在變黃初始加熱一定時間，進行短時間的外循環，使葉面附著水大量蒸發后，再轉入正常烘烤
操作原則：
烤房點火后必須開啟風機通風?；饎萆孕r風機可間歇運轉，火勢較大時要連續通風，使熱量能及時通過煙層，蒸發并排除煙葉水分。
風機維護：
經常注意風機的運轉狀況是否正常，包括聲音有否異常、是否漏油、缺油，機架是否松脫等，發現異常狀況必須及時檢修排除；在正常運行的情況下，每烤1～2爐煙后需對風機加注滴點≥120℃的高溫潤滑油(如2#或3d復合鈣基脂等)，以保持風機在良好的潤滑狀態。
停電處理：
烘烤中若在烤房處于中火以上時出現停電或電機損壞停風事故，必須及時換電、更換動力或更換電機。此時要嚴封火門壓火，全部打開熱風室頂部的檢修排熱門和燒火操作門；若停電停風故障短時間內無法排除，必須終止燒火，并放下風口閘板，以保證在停風期間頂層煙葉不被燙壞和風機潤滑狀態不被破壞
煙葉回潮：
空氣濕度較大的情況下采用自然回潮，即打開所有門窗及冷風進風口。在空氣干燥的情況下采用加濕回潮，在煙葉干筋后，烤房溫度降低到50～55℃時，向烤房和加熱室地面潑水，然后開風機通風并用水管向爐頂、爐壁及散熱管外壁上慢速噴注清水，使所產生的蒸汽回潮煙葉。若回潮當時火爐火管已明顯回冷，則可用柴草重新燒一段時間的中小火促進水的汽化。約經2小時左右實現煙葉回潮。注意防止煙葉回潮過度。目前，采用自動回潮機由溫濕度控制儀表控制自動回潮已取得良好的回潮效果。
上一條：密集烤房與標準化烤房的比較分析 下一條：煙葉成熟采收之奧秘